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Rutas y fases de fabricación
Una ruta de fabricación define las operaciones que se realizan durante el proceso de fabricación de un producto, detallando el orden y secuencia de los pasos. A cada una de las operaciones que forman parte de la ruta las llamaremos Fases de fabricación.
En Inicio / Fabricación tenemos la opción de Rutas de fabricación, para acceder a la lista y ficha, donde configurar las distintas rutas que utilizaremos.
A continuación se detallan los campos más destacados de la sección principal y de la pestaña General.
Campos | Descripción |
---|---|
Código (*) | Código con el que identificaremos la ruta. |
Nombre (*) | Nombre descriptivo de la ruta. |
Bloqueado | Si se marca esta casilla entonces la ruta quedará bloqueada para su uso. |
Fases de fabricación
Las fases de fabricación son las distintas operaciones que se realizan durante la fabricación y que posteriormente utilizaremos para definir cada una de las fases que se realizan en las distintas rutas.
En Inicio / Fabricación tenemos la opción de Fases de fabricación, para acceder a la lista y ficha, donde configurar las distintas fases que utilizaremos. A continuación se detallan los campos más destacados de la sección principal y de la pestaña General.
Campos | Descripción |
---|---|
Código (*) | Código con el que identificaremos la fase. |
Nombre (*) | Nombre descriptivo de la fase. |
Fases de rutas de fabricación
Las rutas de fabricación se deberán configurar cada una de las fases de la ruta, definiendo la secuencia de proceso, las máquinas y el personal que intervienen en cada una de las fases, así como las diferentes propiedades que determinarán los tiempos y cantidades procesadas.
En Menú / Mantenimiento de tablas / Fabricación tenemos la opción de Fases de rutas de fabricación, para acceder a la lista y ficha, donde definiremos cada una de las fases que están asociadas a la ruta de fabricación.
A continuación se detallan los campos más destacados de la sección principal y de la pestaña General.
Campos | Descripción |
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Ruta de fabricación (*) | Ruta a la que pertenece la fase. |
Fase de fabricación (*) | Fase asociada a la ruta y a la que pertenece la definición. |
Secuencia | Es el orden en el que se realiza esta fase dentro de la fabricación. |
Máquina | Máquina o puesto de trabajo que se va a utilizar en la fase. |
Información de la fase en la ruta | Los campos que se detallan en esta sección también aparecen en la sección de Información por defecto de la máquina, ya que muestran la configuración establecida según el tipo de máquina y que se utilizarán por defecto, salvo que se establezcan valores diferentes en esta sección. |
Factor de ciclo | Factor utilizado para calcular la proporción de los tiempos de la fase cada vez que se realiza un ciclo de proceso. |
Capacidad de la máquina | Cantidad de artículos que puede procesar la máquina al mismo tiempo en cada ciclo. |
Tiempo de ciclo de máquina | El tiempo que tarda la máquina en cada ciclo de proceso. |
Tiempo de preparación de máquina | El tiempo que se tarda en preparar la máquina para realizar esta fase. |
Cantidad de personal | Cuánto personal interviene en la fase. |
Tiempo de ciclo de personal | El tiempo que tarda cada persona en cada ciclo de proceso. |
Tiempo de preparación de personal | El tiempo que se tarda el personal para la preparación de la fase. |
Información de escalonamiento | Los campos de esta sección determinan el sistema que se utilizará para secuenciar o escalonar la fase actual con respecto a la siguiente fase, siendo importante para una correcta planificación. |
Secuencia siguiente | Indica cuál es la siguiente secuencia que se realiza cuando se termine la fase actual. |
Tipo de escalonamiento | Determina cómo se secuenciará o escalonará la fase actual con respecto a la fase correspondiente a la secuencia siguiente: – (ninguno): la siguiente fase se realizará a continuación de la fase actual. – Sincronizar inicio: determina que la fase actual y la fase siguiente se inician a la vez. – Sincronizar finalización: determina que la fase actual y la fase siguiente se terminan a la vez. – Sincronizar desde tiempo: la siguiente fase se iniciará a partir del tiempo indicado como valor de escalonamiento. – Sincronizar desde cantidad: la siguiente fase se iniciará a partir del tiempo necesario para procesar la cantidad indicada como valor de escalonamiento. – Esperar un tiempo: una vez finalizada la fase actual, se espera el tiempo indicado como valor de escalonamiento para iniciar la siguiente fase. |
Valor de escalonamiento | El valor correspondiente al tiempo o cantidad que se aplicará según el tipo de escalonamiento. |
Es importante definir correctamente la capacidad, el factor del ciclo y el tiempo para tener una correcta planificación y estimación de los tiempo. A continuación proporcionamos algunos ejemplos:
Máquinas
En Inicio / Fabricación tenemos la opción de Máquinas para acceder a la lista y vista, donde definir cada una de las máquinas o puestos de trabajo que podemos utilizar en los procesos de fabricación. A continuación se detallan los campos más destacados de la sección principal y de la pestaña General.
Campos | Descripción |
---|---|
Código (*) | Código con el que identificaremos la máquina. |
Nombre (*) | Nombre descriptivo de la máquina. |
Bloqueado | Si se marca esta casilla entonces la máquina quedará bloqueada para su uso. |
Centro de trabajo | Determina el centro de trabajo donde se encuentra ubicada la máquina. |
Tipo de máquina | Determina el tipo correspondiente a la máquina, permitiendo unificar las máquinas que pueden realizar las misma funciones, además de definir el factor, capacidad, tiempos y personal por defecto. |
Porcentaje de eficiencia | Permite especificar un porcentaje de eficiencia específico para la máquina, utilizado en la planificación para calcular el tiempo estimado. |
Coste de unidad tiempo | Permite indicar el coste de la máquina por cada unidad de tiempo, necesario para calcular los costes de fabricación. |
Personal
En Inicio / Recursos humanos tenemos la opción de Personal de la empresa para acceder a la lista y vista, donde registrar los empleado que intervendrán en los procesos de fabricación. A continuación definiremos los campos más importantes que se deben rellenar en la ficha del empleado para la fabricación:
Campos | Descripción |
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Código (*) | Código con el que identificaremos al empleado. |
Nombre (*) | Nombre completo del empleado. |
Es empleado de fabricación | Deberá marcarse para poder trabajar en los procesos de fabricación. |
Categoría profesional | Determina la categoría correspondiente al empleado, permitiendo agrupar y establecer el coste por unidad de tiempo según la categoría, necesario para calcular los costes de fabricación. |
Además en la pestaña de Fases de fabricación podremos ver la lista de las fases de fabricación en las cuales el empleado puede trabajar.