En la ficha de Artículos, en la pestaña de Gestión logística, encontramos la casilla Cálculo por dimensiones que permite activar o desactivar el cálculo automático de la cantidad de la línea en función a las dimensiones, utilizando por defecto las dimensiones establecidas en los campos Alto, Ancho y Fondo.

Asimismo, los campos de Alto, Ancho y Fondo también están disponibles en las unidades físicas de los artículos, lo que permite establecer dimensiones predeterminadas para cada unidad física.

Tal como se indicó anteriormente, las dimensiones del artículo se trasladan a los campos Alto, Ancho, Fondo y Cálculo por dimensiones en la línea del documento. En función de si el cálculo por dimensiones está activado o no, estas medidas se utilizarán para calcular la cantidad o simplemente se mostrarán como información adicional.

Además, se incorpora el campo Unidades, que permite indicar cuántas unidades comparten esas dimensiones. Este valor actúa como un factor adicional en el cálculo cuando la opción de cálculo por dimensiones está activada.

En el caso de necesitar registrar dicha información, deberemos establecer en cada uno de los artículos su correspondiente configuración logística, siguiendo los pasos que se indican a continuación:

1. En Inicio / Almacenes usaremos la opción de Artículos para acceder a la lista y ficha de los artículos.
2. Una vez en la ficha del artículo, en la pestaña de Gestión logística encontraremos los distintos campos para configurar la logística.

A continuación se detalla la funcionalidad de los campos para configurar en las distintas secciones de logística:

Los requerimientos de logística en los movimientos (nº de serie, lote, ….) admiten los siguientes posibles valores:

Usando la opción Almacén logístico que se encuentra Menú / Mantenimiento de tablas / Almacén donde se podrá consultar el stock en los distintos almacenes de los artículos marcados con control logístico, junto con sus datos logísticos (unidad física, número de serie, lote, etc.). Además, en el caso de ser un almacén con control de ubicaciones, en el almacén logístico, también podrá conocer las ubicaciones de cada uno de los artículos.

Logística en las entradas de almacén

En las notas cuando el movimiento corresponda con una entrada de almacén, entonces se debe indicar la información logística usando la opción de Gestión logística que aparece cuando se pulsa con el botón derecho del ratón sobre la línea del artículo. Una vez en la pantalla de logística del artículo se deberán incluir manualmente las cantidades y datos logísticos correspondientes a la línea de entrada.

También disponemos de la opción Generar logísticos que dispone de varios sistemas de generación de series o lotes en base a una máscara logística. Consulte Autogenerar lotes o series para más información.

Además en la parte inferior de la pantalla disponemos de la información correspondiente a los requerimientos logísticos existentes en el momento de registrar la logística de la línea, pudiendo actualizar los requerimientos en el caso de detectar alguna variación en los mismos.

Logística en las salidas de almacén

En las notas cuando el movimiento corresponda con una salida de almacén, entonces se debe indicar la información logística usando la opción de Gestión logística que aparece cuando se pulsa con el botón derecho del ratón sobre la línea del artículo. Una vez en la pantalla de logística del artículo se deberán incluir las cantidades y datos logísticos correspondientes a la línea de salida, pudiendo introducirla manualmente, seleccionarla del almacén logístico o utilizando la opción de Proponer.

Además en la parte inferior de la pantalla disponemos de la información correspondiente a los requerimientos logísticos existentes en el momento de registrar la logística de la línea, pudiendo actualizar los requerimientos en el caso de detectar alguna variación en los mismos.

Propuesta logística

En la aplicación existe la opción Proponer logística que podemos encontrar en la vista de pedidos de clientes, previsiones de traspasos u órdenes de fabricación, mediante la cual propondrá de forma automática la logística de los artículos contenidos en las notas o órdenes de fabricación seleccionadas.

A continuación se detalla el orden de prioridad utilizado en la propuesta de logística:

1. Se prioriza la ubicación de picking antes que el resto.
2. Se prioriza según el sistema de almacenamiento del artículo, pudiendo ser por fecha de entrada o fecha de caducidad.
3. Se prioriza siempre por la fecha de caducidad.
4. Se utiliza la prioridad establecida en las ubicaciones (1).
5. Por último, se utiliza el id de registro del almacén logístico, que coinciden con la orden de creación.

(1) En la tabla de Ubicaciones en Menú / Mantenimiento de tablas / Almacenes, dentro de la ficha podemos encontrar el campo Prioridad que sirve para establecer prioridades entre las diferentes ubicaciones.

Actualizar requerimientos logísticos

En la línea de la entrada o salida se guardará la configuración de logística existente en el momento de incluir la logística de la línea, de forma que si existe alguna variación con respecto a la configuración actual del artículo o almacén, nos aparecerá la opción Actualizar requerimientos mediante la cual, podremos actualizar la configuración de los requerimientos logísticos de la línea.

En el caso de necesitar registrar las ubicaciones de los artículos dentro de un almacén, entonces deberemos configurar el almacén siguiendo los pasos que se indican a continuación:

1. En Inicio / Almacenes usaremos la opción de Almacenes para acceder a la lista y ficha de los mismos.
2. Una vez en la ficha del almacén, en la sección principal deberemos marcar la opción de Control de ubicaciones para indicar que se requiere la ubicación en cualquier movimiento de entrada o salida.

En la pestaña de General podremos indicar en el campo Local. ubicación el tipo de localizador que será utilizado para distinguir cada una de las ubicaciones del almacén.

Tipos de localizadores

Los tipos de localizadores permiten definir hasta cinco niveles que podrán ser utilizados para distinguir y localizar cada una de las ubicaciones físicas dentro de un almacén.

Por ejemplo, si nuestro almacén estuviera dividido en pasillos y secciones, lo podríamos definir del siguiente modo.

Ubicaciones de almacén

Las ubicaciones de almacén se utilizan para distinguir cada uno de los lugares donde se puede depositar la mercancía y que permiten localizar donde se encuentra cada uno de los productos dentro de un almacén.

En Menú / Mantenimiento de tablas / Almacenes usaremos la opción de Ubicaciones para acceder a la lista y ficha, donde configurar las distintas ubicaciones que utilizaremos. En la definición de una ubicación es requerido establecer el almacén, código y nombre de la ubicación, pero además si hemos establecido un tipo de localizador en el almacén, deberemos indicar los valores correspondientes a los distintos localizadores.

Por ejemplo, si nuestro almacén estuviera dividido en pasillos y secciones, podríamos definir del siguiente modo una ubicación cuya localización sea el pasillo 1 y sección 1

Ubicación en las entradas de almacén

En las notas cuando el movimiento corresponda con una entrada de almacén, entonces se deben indicar las ubicaciones donde almacenaremos los artículos usando la opción de Gestión logística que aparece cuando se pulsa con el botón derecho del ratón sobre la línea del artículo. Una vez en la pantalla de logística del artículo se deberán incluir manualmente las cantidades y ubicaciones de almacenamiento correspondientes a las líneas de entrada.

Ubicación en las salidas de almacén

En las notas cuando el movimiento corresponda con una salida de almacén, entonces se deben indicar las ubicaciones donde se encuentran los artículos usando la opción de Gestión logística que aparece cuando se pulsa con el botón derecho del ratón sobre la línea del artículo. Una vez en la pantalla de logística del artículo se deberán incluir las cantidades y ubicaciones para localizar los artículos correspondientes a la línea de salida, pudiendo introducirla manualmente, seleccionarla del almacén logístico o utilizando la opción de Proponer.

Fecha prevista

Esta fecha permite indicar la fecha prevista de entrega de la nota.

Creación de presupuestos y pedidos

En la creación del documento no se propone ninguna fecha prevista por defecto en la cabecera. En caso de establecer una fecha en la pestaña Datos de entrega, se aplicarán en todas las líneas que no tengan manipuladas las fechas de entrega prevista.

En caso de vaciar la fecha prevista de la cabecera o modificar la fecha del documento, se revisarán la fecha de entrega prevista, según la configuración establecida de plazos, de cada uno de los artículos.

Convertir a pedido un presupuesto

En caso de que el presupuesto no tuviera una fecha prevista asignada en la cabecera, se revisarán todas las fechas de las líneas en función de la nueva fecha del documento, según la configuración establecida de plazos.

Entregas e inventarios

En los documentos de entrega no se puede modificar la fecha prevista de entrega, se mantendrá como referencia, si viene de un documento previo, ya que la fecha del documento corresponde con la fecha de entrega real y que será la que afecte al stock del almacén.

Duplicados de notas

La duplicación de documentos realiza una copia exacta del original, por lo que no modifica ni borra la fecha de entrega. Pero sí actualiza la fecha del documento, por lo que las líneas, que no estén forzadas, se actualizarán siguiendo los criterios especificados anteriormente.

Expresiones de fechas previstas

Existen las expresiones exp_ProximaEntrega y exp_UltimaEntrega que calculan, según los datos de las líneas, la próxima o última entrega pendiente de realizar. Así se pueden marcar diferentes fechas de entrega prevista por línea sin la obligación de marcarla en la cabecera del documento.

Fecha compromiso

La fecha comprometida se utiliza como referencia del compromiso acordado con el tercero para la gestión de la mercancía.

Existe la posibilidad de generar el lote o números de serie de forma automática, para ello se deberá indicar en la ficha del artículo una máscara de logística y en el momento de la entrada de almacén, se detectará la existencia de dicha máscara provocando la generación automática de la logística del artículos con el lote o números de serie.

También existe la posibilidad de generar los datos logísticos de forma manual en el momento de la entrada de almacén, para ello en la pantalla de logística del artículo deberemos utilizar la opción de Generar series o Generar lote en Generar logísticos, provocando la generación del lote o números de serie en base a la máscara indicada en el artículo o en los parámetros correspondientes de MASCARA_SERIE o MASCARA_LOTE.

Cómo definir la máscara de logística

A continuación se explica cómo definir la máscara que se utilizará para generar los lotes o números de serie, pudiendo incluir fórmulas para componer el texto resultante de la máscara.

La máscara tiene la siguiente sintaxis:

{Tipo, [Formato], [ReglasFormato]}

Tipo

Tipo de valor que se utilizará para la composición de la fórmula:

Formato (opcional)

Expresión utilizada para formatear el tipo de valor.

Reglas formato (opcional)

Expresión utilizada para reglas especiales de formato.

Reglas especiales de W o WW:

Ejemplos de máscara

A continuación pondremos algún ejemplo de máscara para que queden más claros los conceptos:

Ambas opciones permiten incorporar datos al documento, pero desde diferente origen y proceso.

En el caso de seleccionar la opción Importar aparecerá un asistente para importar datos desde un fichero en formato Excel, para ampliar la información consulte Importación desde archivos Excel.

En caso de seleccionar uno de los Asistente de artículos predefinido o personalizado, aparecerá un asistente que le ayudará a seleccionar la información oportuna. Consulte la documentación de Diseño de asistente de notas.

Campos de importación

Nota: observe que los nombres de campo no contienen espacios ni acentos.

Agrupación de líneas

Las líneas importadas se agruparán para evitar que el documento crezca innecesariamente e intentar evitar, en lo posible, tener líneas duplicadas. La agrupación se realizará siempre y cuando los siguiente valores coincidan.

1. Código de artículo.
2. Código de unidad física.
3. Código de almacén.
4. Precio.
5. Porcentaje de descuento.
6. Descuento en cascada.
7. PVP.

En el caso de importarse líneas en un inventario, sólo se agruparán las líneas por el código del artículo y por la unidad física.

En caso de que la línea contenga logística, la cantidad de la línea se recalculará automáticamente, omitiendo el valor que pudiera haberse indicado en la importación o el valor que tuviera inicialmente el artículo. Además sólo se agruparán las líneas del mismo signo numérico, el valor 0 se considerará positivo.

Sin stock teórico

Se muestra el mensaje Sin stock teórico (stock – reservas + en camino) cuando el stock teórico del almacén no es suficiente para realizar el movimiento correspondiente a la nota.

Sin stock disponible

Se muestra el mensaje Sin stock disponible (stock – reservas) cuando el stock disponible del almacén no es suficiente para realizar el movimiento correspondiente a la nota.

Sin existencias

Se muestra el mensaje Sin existencias cuando no existen existencias en el almacén para realizar el movimiento correspondiente a la nota.

Mensaje informativo

En los siguientes casos se mostrará el icono correspondiente a información relevante:

• Stock teórico por debajo del stock de seguridad
• Stock por debajo del stock de seguridad
• Stock disponible por debajo del stock de seguridad
• El stock supera el stock máximo
• El stock teórico supera el stock máximo

El chequeo de las advertencias se realiza en función al tipo de nota o movimiento (se excluyen las cantidades negativas):

• En presupuestos de venta se revisa el stock disponible y stock teórico.
• En pedidos de venta y previsiones de traspaso se revisa el stock del almacén, stock disponible, stock teórico y stock de seguridad.
• En presupuestos y pedidos de compra se revisa el stock teórico, stock de seguridad y stock máximo.
• En entregas de venta/compra y salidas/entradas/movimientos de almacén se revisa el stock, stock de seguridad y stock máximo.